Технический фен своими руками

1

У самодельщиков нередко возникает потребность сделать корпус для уже готового электроприбора. Из чего? Металл — громоздко, да к тому же токопроводящий материал. Дерево — трудоемко. То ли дело термопласт, лепи из него, что хочешь. Но это при условии, что есть надежный источник «послушного» тепла.
Короче говоря, нужен технический фен, недорогой и удобный.

Чтобы сделать такой, понадобятся: внутренний цилиндр переднего амортизатора а/м «АУДИ» — для фена на 220 В или амортизатор стиральной машины — для фена на 36 В. Керамику можно купить на базаре, а провод для намотки — в магазине. Намотка спирали труда не составляет. Правда, делать это на глазок, подбирая количество витков по накалу, — занятие утомительное и накладное. Подготовленная мною таблица избавит от лишней траты времени и расхода дорогостоящего материала. В зависимости от диаметров стержня и наматываемого на него провода вычисляется длина намотки спирали способом виток к витку.

3

2

К примеру, имея провод d 0,3 мм и стержень d 3 мм, получаем длину спирали 30 см (см. таблицу). Это при напряжении 220 В. Длины спиралей для других рабочих напряжений определяются составлением простых соотношений:

— 220 В — 30 см, 36 В —Xсм, следовательно, Х=36 х 30/220=5 см
— 220 В-30 см, 12 В-Хсм следовательно, Х=12×30/220= 1,6 см

По вышеприведенной технологии я сделал большой фен на 220 В себе и маленький на 36 В внуку (см. фото и рис.).Подачу воздуха обеспечивает компрессор или пылесос через ресивер, давление регулируется вентилем.

Для сведения
Нихромовая нить с удельным сопротивлением 1,1 Ом х кв.мм/м дает температуру накаливания порядка 1000 град., а термопласт становится плавким уже при температуре 150-180 град.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *