Сварка контактная

image001[1]

Необходимы ли домашним умельцам аппараты для контактной электросварки? Существует лив них такая же потребность, как в слесарном инструменте, металлообрабатывающих станках?

Лучше всего на эти вопросы ответит перечень работ, выполняемых с помощью, например, несложного сварочного аппарата для контактной сварки.

Изготовление любых многосложных, металлоемких конструкций, как правило, требует качественного, надежного и быстрого способа соединения тонкостенных деталей, уголков, швеллеров, листового металла. Клепка и болтовые соединения не всегда применимы. Прогрессивный, производительный и надежный способ соединения — электросварка, в том числе контактная.

Рассматриваемый аппарат (см. рис.) доступен для самостоятельного повторения и может сваривать пластины не обычной толщины, около 2 мм, а в 2,5 раза больше. В основу конструкции положен промышленный образец, но претерпевший серьезные изменения.

Первичная обмотка трансформатора — 180 витков медного провода сечением 5 мм2 — подключена к сети переменного тока напряжением 220 В. В момент замыкания контактов ток в первичной обмотке достигает 30 А. В цепи первичной обмотки стоит пакетный переключатель (например, ПВ-210а 12). Вторичная обмотка — 4,5 витка набора медных проводов с общим сечением 180 мм2. Выходное напряжение — 5 В.

Если в промышленном аппарате ток регулируют механизмом переключения, сложным в изготовлении, то здесь — просто медной перемычкой и балансными сопротивлениями. Медная перемычка, соединяющая линию, дает максимальный ток. Иными словами, ее ставят тогда, когда сваривают толстостенный материал. А для сварки тонколистовых деталей перемычку снимают и на ее место ставят балансное сопротивление: нихромовую проволоку диаметром 3…4 мм (каждой толщине свариваемого металла соответствует определенной длины балансное сопротивление).

Аппарат состоит из основания 1 (рамы и плиты), к которому приварена стойка 22 с четырьмя опорными косынками. Две из них, 26, приварены параллельно друг к другу на расстоянии 10 мм и выполняют роль ушек для оси рычага педали. Внутри стойки находится рычажное устройство, соединяющее педаль 25 и подвижный контактный рычаг 5. Педаль после нажатия, под воздействием пружины 3 возвращается в исходное положение.

Трансформатор 16, собранный из Ш-образного железа с сечением сердечника 42 см2, крепится к швеллерам 17, а они — к верхней площадке стойки 18. Трансформатор закрыт кожухом, окно в стенке которого 13 закрыто текстолитовой платой 11. Медная перемычка или балансное сопротивление 10 зажимается болтовым соединением.

В отличие от промышленного здесь подвижен не верхний, а нижний рычаг зажимных контактных клещей, что позволяет более надежно фиксировать точку сваривания.

Зажимные контактные клещи состоят из неподвижного рычага 9, приваренного к стойке, и подвижного рычага 5, закрепленного на оси между двумя ушками 4. Рычаг 5 изолирован от корпуса текстолитовой прокладкой 20 и втулкой 19.

К упорам 7 подводятся наконечники кабеля 6. Контакты 8 сделаны из красной меди, они ввернуты в упоры, внутри которых просверлены каналы для водяного охлаждения.
Несколько слов о контактах. Их наконечник имеет диаметр 4 мм, благодаря чему достигается большая прочность сварного шва — диаметр свариваемого участка равняется 6 мм. Этого вполне хватает для прочного соединения пластин общей толщиной до 5,0 мм.

Вес аппарата — 30 кг, высота — 960 мм, длина и ширина основания — 460 мм; мощность почти такая же, как и у промышленных образцов, — 6 кВт.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *